PCB线路板为何要拼板？

　    PCB线路板在生产过程中为何要做拼板？目前PCB的体积越来越小甚至不能满足夹具的要求，所以会导致生产效率低下，而且如果是形状不规则的PCB进行单片生产的也会造成大量的基材浪费，而进行拼板处理则能很好的解决这些问题;拼板不仅能够节省大量的生产时间提高设备利用率和生产效率，而且能够减少基材的浪费，为公司节约成本;方便客户贴片，提高效率。

　　PCB板加工制程中在生产的时候通常都会对PCB进行拼板处理，而所谓的PCB拼板则是将多个PCB拼接在一块板材上，方便生产及后续PCB加工;让我们来了解一下PCB拼板

　　常见的PCB的拼板方式有两种，分别是：V割、邮票孔这两种;V割，也被称为V-CUT，有着成本低廉、易于分板且分离后边缘整齐的优点;就是将几个PCB板拼合在一块，在板与板的相连之处切割一个V型槽，使其易于分开;由于V-CUT只能切成直线，无法改变方向所以比较适用于矩形的PCB板，V-CUT拼板方式对PCB的厚度有着一定的要求，一般要求板子厚度在1mm以上，如果PCB太薄的话是不适合使用V-CUT的，因为这会破坏到原本板子的强度;

　　邮票孔是另一种拼板连接方式，在板子的相连处钻出小孔形成链接条，而邮票孔的孔洞大小一般在0.3mm左右，而孔与孔的间距则一般在1mm左右，使其易于折断分板;因为被折断边缘会呈现出乳邮票边缘类似的锯齿状，所以被称为邮票孔，通常被应用于不规则结构的PCB